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数控高频淬火设备的效用

时间:2019-06-19 16:49作者:万领高频点击:

  随着科技的进步,数控操作技术已经在很多行业的设备中应用。数控高频淬火设备是采用感应加热技术来实现设备迅速加热,不但加热速度快,还有节能环保,高效率,低故障等等也是数控高频淬火设备的特点,所以受到众多的热处理行业与锻压行业的青睐。它的特点又是如何体现在生产过程中的呢?

  数控高频淬火设备的效用与操作方式

  (一)数控高频淬火设备的效用

  数控高频淬火设备多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC,而心部温度升高很小。

华夏棋牌   (二)高频淬火设备的操作方式

  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

  (三)感应加热表面淬火的应用与普通加热淬火比较具有以下特点:

  1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。

华夏棋牌   2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。

  3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。

  4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

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