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高频淬火设备的主要知识及性能特点

时间:2019-04-21 15:16作者:万领高频点击:

华夏棋牌   高频淬火设备可能大家不是很了解,有着特殊的热处理,适合做各种定制感应器,它在加工行业中广泛被应用,那么大家了解高频淬火设备的性能特点吗?主要有哪些介绍呢?快随着小编一起来看下吧。以下关于“高频淬火设备的主要知识及性能特点”的介绍。

  【高频淬火设备的知识介绍】

  高频淬火设备感应器设计采用代号T1:牌号1号铜。杂质总质量分数 0.05﹪,抗拉强度:200MPa~400MPa,断后伸长度:45﹪~50﹪,HBS:35~40适合做高频淬火用的各种定制感应器。

  一 、高频淬火设备感应器的分类:

  1、支架销同时表面淬火感应器;

  2、半轴同时表面淬火感应器;

  3、带有封水罩的同时表面淬火感应器;

华夏棋牌   4、凸缘类零件同时表面淬火感应器;

  5、轴类零件同时表面淬火感应器;

  6、装配半轴同时表明淬火感应器。

  二、长轴类零件表面高频淬火感应器:

  1、圆环式连续淬火感应器;2、带有辅助淬火水圈的连续淬火感应器;3、连续表面淬火感应器;4、汽车半轴连续表面淬火感应器;5、镗杆连续表面淬火感应器;6、钻杆及空心管高频连续表面淬火感应器;7、半圆式连续表面淬火感应器;8、长轴类零件整体表面淬火感应器等。

  可以根据用户的具体需要,依据零件形状和特点,同时根据高频淬火设备功率大小,制作是应用各种零件淬火所需感应器。不仅制造高频淬火设备,而且制作淬火感应器经验丰富、做工精美,可量身定做感应器。

  三、齿轮表面高频淬火设备感应器:

  1、全齿加热表面淬火感应器(圆柱外齿轮同时加热表面淬火感应器、圆锥外齿轮同时加热表面淬火感应器、双联或多联齿轮表面淬火感应器);2、齿轮轴连续表面淬火感应器;3、单齿表面淬火感应器;4、大模数齿轮单齿连续表面淬火感应器;5、齿沟齿侧表面淬火感应器(沿齿沟同时加热表面淬火感应器、齿沟高频连续加热表面淬火感应器);6、中频齿沟连续表面淬火感应器。

  四、曲轴表面淬火感应器:

  1、分合式曲轴表面淬火感应器;2、半圆式曲轴表面淬火感应器。曲轴高频淬火设备厂家,为您曲轴淬火感应器排忧解难,为您提供帮助。

  五、凸轮轴及凸轮类零件表面淬火感应器:

华夏棋牌   1、凸轮轴表面淬火感应器;2、汽车减震器齿轮表面淬火感应器;3、刹车凸轮表面淬火感应器。

  六、球面零件表面淬火感应器:

  1、汽车转向节球头支撑中频表面淬火感应器;2、汽车转向拉杆球头销表面淬火感应器;3、小型球头销表面淬火感应器;4、大型球头销表面淬火感应器;5、连续球头表面淬火感应器。

  球头高频淬火设备的感应器制作难度大,需要眼力、经验丰富和动手能力强,才能制作好的感应器,但需要细节的逐渐调试完善,才能达到完美球头淬火效果。

  七、平面及平面类零件淬火感应器:

  1、高频平面连续加热表面淬火感应器;2、中频平面连续加热表面淬火感应器;3、机床导轨高频表面淬火感应器;4、钢轨和道岔尖轨中频表面淬火感应器;5、平面齿盘同时加热表面淬火感应器;6、平台表面淬火感应器。

  平面高频淬火设备可以选择,但是感应器制作并不简单,需要充分考虑制作特点和个性化定制,才能真正达到平面淬火效果。

  八、端头和端面淬火感应器:

  1、气门调整螺栓顶部表面淬火感应器;2、进排气阀端头表面淬火感应器;3、油嘴端头表面淬火感应器;4、支撑圈侧端面表面淬火感应器。

  九、内孔表面淬火感应器:

  1、内通孔表面淬火感应器;2、盲孔表面淬火感应器;3、主轴内锥孔中频表面淬火感应器。

  内孔高频淬火设备用的感应器,看似简单,实则不易。需要用心和反复调试才可以。

  十、槽口表面淬火感应器:

  1、刹车齿轮槽口淬火感应器(双夹缝式槽口侧面表面淬火感应器、四槽口同时加热表面淬火感应器);2、爪式联轴节槽口表面淬火感应器;3、变速箱导块槽口淬火感应器(四根平行导线式槽口淬火感应器、一来二往式槽口淬火感应器);4、V型槽口表面淬火感应器,套类零件内表面淬火感应器,槽口表面淬火感应器,双工位表面淬火感应器等。供国内外多家企业使用。

  【高频淬火设备的特点】

  高频淬火机就是将金属放在一个通有交流电而产生交变磁场的感应线圈内,使金属件内感应出交流电,由于趋肤效应,电流主要集中在金属表面,所以表面的温度,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,由于感应加热及冷却主要集中在金属件表面,所以表面改性很明显,而内部改性基本没有,可以有很特殊的热处理效果。

  淬火设备是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热等电磁原理,使工件表层快速加热,并快速冷却的热处理工艺。是将工件放在铜管制成的感应器内,当一定频率的交流电通过感应器时,处于交变磁场中的工件产生感应电流,由于集肤效应和涡流的作用工件表层的度交流电产生的电阻热,迅速加热工件表层,很快达到淬火温度,随即喷水冷却,工件表层被淬硬。

  加热时,工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有关。电流频率越高,集肤效应越强,感应电流集中的表层就越薄,这样加热层深度与淬硬深度也就越薄。淬硬度根据客户的要求,可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。

  高频淬火设备特点:

  1.热源在工件表层,加热速度快,热效率高

  2.工件因不是整体加热,变形小

华夏棋牌   3.工件加热时间短,表面氧化脱碳量少

  4。工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命

  5.设备紧凑,使用方便,劳动条件好

  6.便于机械化和自动化

  7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。

  高频淬火机

  高频淬火设备主要由高频电源、淬火控制设备(包括感应器)和高频淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法,具有质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化等一系列优点。

  根据工件的大小和淬硬层的深浅来确定合适的电源功率和频率(可以是工频、中频和高频)。感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件,特别是在自动化生产线上,多采用专用机床。一般中、小工厂,由于工件批量多,数量少,多使用通用高频淬火机床。

  淬火设备特点

  1、 采用IGBT器件、元器件全球采购。

  2、 采用高效率组合谐振技术。

  3、 采用低电感电路安排。

  4、 采用大规模数字电路。

  5、 采用更全面、成熟的保护技术

  高频淬火设备的应用,具体如下:

  1.各种五金工具、手工具。如钳子、扳手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

  2。各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔插等的淬火;

  3.各种电动工具。如齿轮、轴心;

  4。机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;

  5.各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮、链轮、凸轮、夹头、夹具等的淬火;

华夏棋牌   6.五金模具行业。如小型模具、磨具附件、模具内孔等的淬火;

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